การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและระบบตรวจสอบย้อนกลับ
การตรวจสอบวัตถุดิบ 100%:
เหล็กตีขึ้นรูปและเหล็กแท่งที่เข้ามาทั้งหมดได้มาจากโรงถลุงเหล็กขนาดใหญ่และมีชื่อเสียง ไม่เพียงแต่ใบรับรองวัสดุดั้งเดิม (MTC) จะได้รับการตรวจสอบเป็นชุดต่อชุดเท่านั้น แต่องค์ประกอบทางเคมี 100% ยังได้รับการตรวจสอบซ้ำผ่านการระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) โดยใช้สเปกโตรมิเตอร์ XRF แบบมือถือเพื่อให้แน่ใจว่าสัดส่วนขององค์ประกอบหลัก เช่น โครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัมเป็นไปตามมาตรฐานโดยครบถ้วน
การตรวจสอบการผลิตตามกระบวนการเต็มรูปแบบ:
มีการนำการจัดการการไหลของกระบวนการอย่างเข้มงวดมาใช้ โดยมีการตรวจสอบแบบดิจิทัลของอุณหภูมิเริ่มต้นการตีขึ้นรูป อุณหภูมิการตีขั้นสุดท้าย กราฟการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิการอบชุบด้วยความร้อน และเวลาจับยึดเพื่อขจัดความเค้นตกค้างภายในและปรับโครงสร้างการไหลของเม็ดโลหะให้เหมาะสม
ความสามารถการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ที่ครอบคลุม
นอกเหนือจากการตรวจสอบมิติ ความคลาดเคลื่อน และความหยาบของพื้นผิวตามปกติแล้ว เรายังให้บริการ NDT ได้อย่างเต็มรูปแบบและออกรายงานระดับมืออาชีพตามข้อกำหนดทางเทคนิคของโครงการวิศวกรรมในต่างประเทศ:
การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) – ตรวจจับข้อบกพร่องภายในในการตีขึ้นรูป
การทดสอบการเจาะ (PT) – ตรวจสอบรอยแตกขนาดเล็ก-บนพื้นผิว
การทดสอบความแข็ง (HB/HV) – ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางกลเป็นไปตามมาตรฐาน
ตรวจสอบย้อนกลับวัตถุดิบได้ 100%
พื้นผิวหน้าแปลนแต่ละอันมีการประทับตราอย่างถาวรหรือทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์- ซึ่งระบุอย่างชัดเจน: หมายเลขความร้อน หมายเลขล็อต เกรดวัสดุ ขนาด พิกัดแรงดัน และมาตรฐานที่บังคับใช้ จากตัวเลขความร้อน คุณสามารถติดตามย้อนกลับไปยังรายงานองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของความร้อนในการผลิตเหล็กเริ่มแรกได้โดยตรง
บุคคลที่สาม-ฝ่ายตรวจสอบและสนับสนุนใบรับรองวัสดุ
ตามค่าเริ่มต้น เราจัดเตรียม: ใบรับรองการทดสอบวัสดุที่สอดคล้องกับ EN 10204 3.1.
การทำงานร่วมกันกับบุคคลที่สาม-: เราสนับสนุนและร่วมมืออย่างเต็มที่กับหน่วยงานตรวจสอบ-บุคคลที่สามระหว่างประเทศ เช่น SGS, Lloyd's Register, BV และ TÜV สำหรับการตรวจสอบโรงงาน - การสุ่มตัวอย่างที่ได้เห็นในสถานที่จริง และการยอมรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป